Schuim Corona Treater

De Foam Corona Treater is een inline industrieel systeem voor oppervlaktemodificatie dat is ontworpen om de oppervlaktespanning van thermoplastisch polymeerschuimvellen, -rollen en -platen te verhogen van basisniveaus van 30 tot 32 dynes/cm tot 38 tot 42 dynes/cm of hoger voorafgaand aan het lamineren, coaten of printen. Door een gecontroleerde hoogfrequente elektrische ontlading over een precieze luchtspleet toe te passen, oxideert het systeem de grenslaag van het schuim om essentiële polaire groepen te vormen voor duurzame lijmverbinding zonder de interne cellulaire structuren te veranderen.

Resonante vaste stof-Statusgenerator:Maakt gebruik van geavanceerde geïsoleerde-bipolaire transistortopologie om de uitgangsspanning te stabiliseren onder belastingsschommelingen, waardoor boog-geïnduceerde substraatlekkage wordt voorkomen.

Micro-instelbare luchtspleet:Maakt gebruik van micrometerschroeven met dubbele- zijde en meetklokken om een ​​strikte parallelle uitlijning tussen de elektrodepunten en diëlektrische rollen te behouden.

Geïntegreerde ozonextractie:Beschikt over een afgedichte afsluitkap die is aangesloten op een blaaskanaal van hoge{0}}cfm, waardoor de uitlaatgassen door een katalytisch ontledingsfilter worden geleid om de veiligheid in de werkplaats te waarborgen.

Snelle rolwisseling:Implementeert vrijdragende rolsteunen en pneumatische sloten met snelle -ontgrendeling, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud wordt teruggebracht tot minder dan 30 minuten.

Diëlektrische rolbekleding:Maakt gebruik van hoge-, extrusie-omwikkelde siliconen- of hypalon-hulzen met een diëlektrische doorslagsterkte van meer dan 20 kV/mm en een oppervlakteruwheid van minder dan 0,8 micrometer.

Huidig ​​aardingsmechanisme:Bevat dubbele zilver-grafietkoolborstels die op roestvrijstalen contactringen lopen om lagerstroomerosie te elimineren.

Interne elektrodekoeling:Circuleert perslucht door aluminium-bronzen elektrodebehuizingen om de thermische opbouw-te verdrijven tijdens continue verwerking-met hoog vermogen.

Polymeersubstraten:Verwerkt kruis-verbonden en niet-vernet-verknoopte polyethyleen (PE), ethyleen-vinylacetaat (EVA), polyurethaan (PU) en geëxtrudeerd polystyreen (XPS) schuimen.

Dichtheidsbereik:Verwerkt open-celschuimen met een lage-dichtheid vanaf 18 kg per kubieke meter tot hoge-gesloten-celstructuurplaten met een dichtheid tot 250 kg per kubieke meter.

Diktebereik:Geschikt voor dunne schuimdiktes van 0,5 mm films tot 50 mm dikke platen met behulp van aanpasbare roldoorbuigingscompensatie.

Vlamlaminering:Voor-het voorbehandelen van EVA- en PE-schuimoppervlakken vóór het vlamverbinden met textielstoffen voor hemelbekleding en deurpanelen in auto-interieurs.

Zelfklevende coating:Activeren van polyurethaan- en PE-schuimplaten voordat drukgevoelige lijm-wordt aangebracht voor akoestische isolatierollen en afdichtingstapes.

Inline schuimextrusie:Oppervlakteactivering op directe extrusielijnen voor de productie van beschermende verpakkingskussens en hoekbeschermers.

Dimensionale aanpassing:Het technische team past de chassisbreedtes en de elektrodeoverspanningen aan in stappen van 100 mm, passend bij de specifieke voetafdrukken van de extrusielijnen.

Grootte van de vermogensdichtheid:Berekent nauwkeurige kW-waarden van de generator van 1 tot 5 watt-minuten per vierkante meter op basis van specifieke lijnsnelheden en polymeerformuleringen.

Integratie van besturingssysteem:Biedt bedrade relaiscontacten en industriële veldbusprotocollen voor synchronisatie met programmeerbare logische controllers op de hoofdlijn.

Mechanische montage:Op skid-gemonteerde of op zichzelf staande framemodules kunnen rechtstreeks op de bestaande fabrieksvloer worden vastgeschroefd tussen afwikkelaars en lamineermachines.

Nutsaansluitingen:Vereist een driefasige stroomval, schone, droge perslucht van 0,6 MPa en een uitlaatkanaalaansluiting met een diameter van 100 mm tot 200 mm.

Fabrieksacceptatietesten:Eenheden ondergaan een 72-uur onafgebroken volledige-belastingstest- tijdens tests, hoogspanningsisolatiecontroles en kalibratie van de uitgangsfrequentie voordat ze in kratten worden geplaatst.

Stap 1: Bereken het generatorvermogen:Vermenigvuldig de maximale lijnsnelheid met de baanbreedte en deel deze door de energiedichtheidsfactor van het polymeer om het minimale kW-vermogen te bepalen.

Stap 2: Bepaal de roldiameter:Selecteer standaard roldiameters op basis van de schuimdikte en buigstijfheid om materiaalplooien te voorkomen.

Stap 3: Definieer de complexiteit van de besturing:Kies tussen analoge potentiometerbediening of touchscreen-interfaces uitgerust met receptopslag voor installaties met frequente productwisselingen.

Populaire tags: schuimcorona-behandelaar, China schuimcorona-behandelaar fabrikanten, leveranciers, fabriek