Pijp Corona Treater

Pijp Corona Treater

Dit gespecialiseerde systeem voor oppervlaktemodificatie is ontworpen voor continue polymeerextrusielijnen en past een uniforme hoog{0}} elektrische ontlading toe op de omtrek van plastic buizen, waardoor de oppervlakte-energie boven de 38 dynes/cm wordt verhoogd om permanente inkthechting en een onberispelijke secundaire hechting te garanderen.

Productoverzicht

 

Dit gespecialiseerde systeem voor oppervlaktemodificatie is ontworpen voor continue polymeerextrusielijnen en past een uniforme hoog{0}} elektrische ontlading toe op de omtrek van plastic buizen, waardoor de oppervlakte-energie boven de 38 dynes/cm wordt verhoogd om permanente inkthechting en een onberispelijke secundaire hechting te garanderen.

 

Technische specificatiematrix

 

Parameter

Specificatiedetails

Substraatdiameter

10 mm – 300 mm

Generatoruitgang

1 kW – 5 kW (vaste-staat IGBT)

Bedrijfsfrequentie

15 kHz – 25 kHz

Maximale lijnsnelheid

Tot 120 meter per minuut

Elektrische voeding

380V / 415V, 3-fase, 50/60 Hz

Elektrode luchtspleet

Nauwkeurigheidsinstelling van 1,5 mm – 2,5 mm

 

Kernwerktuigbouwkunde

 

Scharnierende stationbehuizing:Het gesplitste-ontwerp van de behuizing maakt een snelle doorlopende pijpleiding- mogelijk zonder de extrusielijn door te snijden of te demonteren.


Micrometeraanpassing:Precisieschroefmechanismen zorgen voor stabiele luchtspleten tussen de elektroden om gaatjes in het substraat en thermische verbranding te voorkomen.


Geïntegreerde uitlaatpoort:Een kraag van 100 mm evacueert reactieozon rechtstreeks naar de ventilatiekanalen van de fabriek.


Keramische geleiderollen:Hoge- temperatuurbestendigheid voorkomt de opbouw van statische elektriciteit en slijtage van het oppervlak tijdens runs met hoge- snelheden.

 

Station- en generatorconfiguratie

 

Stroomomvormer:Hoog{0}}hoogfrequente generator met fase--zachte schakeling en overbelastingsstroombeveiliging.


Elektrode-assemblage:Behuizing van gegoten aluminium voorzien van siliconen diëlektrische aardhulzen en roestvrijstalen messen.


Besturingsinterface:PLC-terminal met touchscreen die real-stroomverbruik, uitgangsspanning en diagnostische alarmen weergeeft.


Veiligheidsbescherming:Behuizingseindschakelaars en rotatiesensoren schakelen automatisch de hoogspanning uit tijdens stilstand.

 

Materiaalcompatibiliteit

 

Polyolefinen:HDPE, LDPE, LLDPE, PP en UHMWPE.


Technische harsen:PVC, ABS, PVDF en cross{0}}verbonden PEX.


Specialiteitsprofielen:Meer-laagse composietbuizen en buizen met rubber-mantel.

 

Operationele lijnsnelheden

 

Standaard extrusie:Continu gebruik tot 50 meter per minuut.


Hoge-outputupgrade:Verbeterde configuraties voor vermogensdichtheid die snelheden tot 120 meter per minuut ondersteunen voor dun- buizen met dunne wanden.

 

Industriële toepassingen

 

Pijpmerk:Oppervlakteactivatie voor op pigment-gebaseerde inkjetcodering op gemeentelijke water- en gasdistributielijnen.


Medische extrusie:Dyne-modificatie op katheteroppervlakken voorafgaand aan steriele siliconen- of hydrofiele coating.


Automotive buizenstelsel:Voor-behandeling van brandstof- en remleidingen zorgt voor een permanente hechting van rubber-aan- kunststof.

 

Maatwerk en OEM-opties

 

Aangepaste elektroden:Gefreesde keramische profielen met halve- schaal, ontworpen voor niet- standaard ovale of multi- lumenvormen.


Uitgebreide frames:Multi-stationconfiguraties gebouwd voor dual-pass hoge- uitgangslijnen.


Buscommunicatie:Gereed voor integratie voor Profinet, Modbus TCP of bedrade 24V PLC externe lussen.

 

Installatie en inbedrijfstelling

 

Vloermontage:Schroef-op stalen standaarden met verticale waterpasregelaars voor uitlijning met de middellijnen van de extruder.


Elektrische vergrendeling:Eén-hoofdstroomaansluiting gecombineerd met droge- contactbedrading aangesloten op de hoofdlijnaandrijving.


Opstartverificatie:Dyne-pentests en controles op ozonemissies uitgevoerd tijdens de eerste acceptatie op de fabriekslocatie.

 

Selectie- en dimensioneringsmethodologie

 

Afmeting passend:Selecteer de grootte van de elektrodebehuizing op basis van de minimale en maximale buitendiameters van het geëxtrudeerde profiel.


Vermogensberekening:Schaal de kilowattcapaciteit van de generator in verhouding tot de doellijnsnelheid, substraatdikte en het vereiste dyne-niveau.


Diëlektrische selectie:Specificeer kwartsglashulzen voor continue productie bij hoge- temperaturen of siliconenrollen voor standaard omgevingsleidingen.

 

Verpakking en exportlogistiek

 

Kratopbouw:Begassing-gratis export multiplex kratten bekleed met vocht-barrière vacuümfolie.


Schokbescherming:Schuiminzetstukken met hoge dichtheid beveiligen kwetsbare keramische elektrodeconstructies en bedieningspanelen.


Documentatiepakket:Gedrukte-elektrische schema's, PLC-parameterlogboeken en handleidingen voor reserveonderdelen inbegrepen in waterdichte behuizingen.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe wordt voorkomen dat buizen onder de elektrodeopening bezwijken?

A: De interne luchtdruk die in de geëxtrudeerde buis of externe steungeleidingshulzen wordt gehandhaafd, zorgt ervoor dat de structurele ronding tijdens het lossen behouden blijft.

Vraag: Wat is het vervangingsinterval voor diëlektrische hulzen?

A: Standaard onderhoudsintervallen variëren van 8.000 tot 12.000 bedrijfsuren, afhankelijk van de bedrijfsspanningsbelasting en de omgevingsvochtigheid.

Vraag: Kan het systeem in natte omgevingen werken?

A: De behandelingszone vereist volledige droogheid van het oppervlak; een geïntegreerde lucht{0}}mesdroogmodule moet aan het station voorafgaan als er koelvocht achterblijft.

 

Populaire tags: pijp corona-behandelaar, China pijp corona-behandelaar fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen