Corona-behandelaar van kunststof profiel

Corona-behandelaar van kunststof profiel

Dit hoogfrequente elektrische ontladingssysteem is ontworpen voor continue inline extrusietoepassingen en verhoogt de oppervlakte-energie van thermoplastische buizen en profielen van 30 dyn/cm tot 52 dyn/cm of hoger om betrouwbaar printen en lijmverbindingen te garanderen zonder de eigenschappen van het bulkmateriaal te veranderen.

Overzicht

 

Dit hoogfrequente elektrische ontladingssysteem is ontworpen voor continue inline extrusietoepassingen en verhoogt de oppervlakte-energie van thermoplastische buizen en profielen van 30 dyn/cm tot 52 dyn/cm of hoger om betrouwbaar printen en lijmverbindingen te garanderen zonder de eigenschappen van het bulkmateriaal te veranderen.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatiebereik

Vermogen

1,0 kW tot 8,0 kW (IGBT-omvormer)

Bedrijfsfrequentie

20 kHz tot 30 kHz

Lijnsnelheidscapaciteit

Tot 50 m/min

Luchtspleettolerantie

1,5 mm tot 2,5 mm

Ingangsvoeding

380V / 415V / 480V, 3-fase, 50/60 Hz

Bescherming van de behuizing

NEMA-gecertificeerd, geforceerd-luchtgekoeld

 

Kern technische kenmerken

 

Proportionele snelheidsregistratie:Past de ontladingsintensiteit automatisch aan tijdens het versnellen of vertragen van de lijn om thermische verbranding-te voorkomen.


Snel-modules wisselen:Gereedschapsvrije{0}}schuifarchitectuur maakt snelle montagewijzigingen mogelijk bij het schakelen tussen verschillende profielgeometrieën.


Inline ozonextractie:Beschikt over een speciaal vacuümplenum direct boven de afvoerzone om reactiebijproducten uit de faciliteit te leiden.


Vergrendelde veiligheidsarchitectuur:Bevat mechanische eindschakelaars en nul-snelheidssensoren op toegangsdeuren om de hoogspanning onmiddellijk uit te schakelen bij het openen.

 

Configuratie van het losstation

 

Controle van de micrometerafstand:De fijne -pitchafstellingsschroeven zorgen voor exacte luchtspleten voor een uniforme verdeling van het elektrische veld over complexe contouren.


Concentrische diëlektrische rollen:Maakt gebruik van ozon-bestendige keramische hulzen of siliconenrollen op hoge- temperatuur, geslepen tot uitlooptoleranties binnen 0,03 mm.


Omvormerintegratie:Solide{0}} puls-breedtegemoduleerde generatoren zorgen voor een stabiele boogontlading onder fluctuerende omgevingstemperaturen in de fabriek.

 

Substraatcompatibiliteit

 

Polyethyleen (PE):HDPE-, LDPE- en LLDPE-buizen, gegolfde leidingen en irrigatiebuizen.


Polypropyleen (PP):Stevige profielstangen, binnenbekledingskanalen en omsnoeringsbanden.


Polyvinylchloride (PVC):Starre en flexibele kozijnen, kantenband en kabelgoten.


Technische harsen:Op maat gemaakte ABS-, PC- en PETG-profielen die secundair UV-printen of lijmverbindingen vereisen.

 

Bedrijfssnelheid en krachtdynamiek

 

Dik-profielen met dikke muren:Werkt continu met een snelheid van 5 m/min tot 30 m/min voor structurele delen met een wanddikte van meer dan 3 mm.


Dunne-wandige buizen:Bereikt maximaal 50 m/min voor micro-kanalen en extrusies met lage thermische-massa.


Energieschaalfactor:Vereist 0,5 kW tot 1,5 kW per 10 meter per minuut doorvoer, gebaseerd op harskristalliniteit.

 

Industriële toepassingen

 

Hoge-codering en afdrukken:Bereidt PE- en PP-buisoppervlakken voor voor veegvaste- inkjetbatchnummering en afdrukken van merklogo's.


Automotive tochtstripverlijming:Behandelt raamkanalen van EPDM- en TPE-composiet vóór het aanbrengen van massa of polyurethaanlijm.


Inline-laminering:Verbetert de oppervlaktebevochtiging van composietprofielen voordat drukgevoelige, zelfklevende tapes worden aangebracht.

 

Maatwerk en OEM-integratie

 

Voorgevormde elektrodeschoenen:Op maat-gefreesde aluminium of keramische elementen, rechtstreeks ontworpen op basis van 3D CAD-stapbestanden met specifieke profielgeometrieën.

 

Compacte vrijdragende frames:Ontworpen voor directe montage op bestaande -afzet- en printeropeningen met minimale vereisten voor de vloeroppervlakte.


Elektrische aanpassing in de fabriek:Vooraf-geconfigureerd voor regionale industriële spanningen zonder dat externe step-transformatoren nodig zijn.

 

Mechanische installatie en configuratie

 

Structurele montage:Schroef de basisplaten- vast, uitgerust met verticale en horizontale schuifbeugels voor nauwkeurige coaxiale uitlijning.


Controle-interface:Eén-hoofdstroomaansluiting gecombineerd met meer- afgeschermde signaalkabels gekoppeld aan het extrusiehoofdpaneel.


Dyne-kalibratie:Gevalideerd met behulp van gecertificeerde testinkten variërend van 36 dyn/cm tot 56 dyn/cm op proefmonsters voorafgaand aan de aftekening van de productie-.

 

Selectierichtlijnen

 

Stap 1 - Definieer profielparameters:Identificeer het polymeerharstype en de maximale profielbreedte- en hoogte-afmetingen om de elektrodeconstructie op maat te maken.


Stap 2 - Bereken lijnsnelheid:Zorg ervoor dat de nominale en maximale extrusiesnelheden op elkaar zijn afgestemd om de benodigde kilowatt-vermogensdichtheid te bepalen.


Stap 3 - Evalueer de complexiteit van de geometrie:Bepaal of een platte-gezichtsstation, dubbele-zijbehandeling of 3D-voorgevormde schoen nodig is om verzonken gebieden te bereiken.

 

Verpakking & Transport

 

Exporteer-kwaliteit wiegen:Vastgezet in ISPM 15-conforme hitte-behandelde houten kisten, bekleed met vochtwerende vacuümfolie en droogmiddelen.


Schokbeperking:Kwetsbare keramische buizen en hoog-spanningstransformatoren zijn individueel geïsoleerd met behulp van polyurethaanschuimblokken met hoge- dichtheid.


Documentatiepakket:Inclusief gedrukte en digitale elektrische schema's, PLC-ladderlogica-back-up en catalogi met reserveonderdelen.

 

Technische veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe bepaalt de profielgeometrie het elektrodeontwerp?

A: Diepe groeven of verzonken kanalen vereisen voorgevormde elektrodeschoenen die de omtrek weerspiegelen om een ​​consistente luchtspleet te behouden, terwijl vlakke profielen gebruik maken van standaard vlakke keramische elementen.

Vraag: Wat is de operationele levensduur van diëlektrische keramische hulzen?

A: Bij regelmatig onderhoud en reiniging om stofophoping te voorkomen, gaan diëlektrische rollen 20.000 tot 30.000 uur mee voordat ze worden vervangen.

Vraag: Hoe wordt ozon veilig beheerd tijdens bedrijf?

A: De behandelkop is afgedicht met flexibele rokken en aangesloten op een externe afzuigventilator die minimaal 150 kubieke meter per uur door de leidingen van de fabriek verplaatst.

Vraag: Kan dit systeem geleidende of gevulde kunststoffen behandelen?

A: Ja, hoewel met koolstof-gevulde of metallische- polymeren gespecialiseerde elektrodeconfiguraties en geaarde reserverollen nodig zijn om geconcentreerde statische ontladingen te voorkomen.

 

Populaire tags: kunststof profiel corona-behandelaar, China kunststof profiel corona-behandelaar fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen